ในการตั้งค่าความสูงของเครื่องมือบนเราเตอร์ / มิลล์ซีเอ็นซีของคุณคุณสามารถสร้างแผ่นสัมผัสแบบสปริงโดยใช้กลไกสวิตช์ "ชั่วขณะ" ซึ่งให้การกระทำในฤดูใบไม้ผลิที่จำเป็น แทนที่จะใช้เทคนิค 'บล็อกประกันและกระดาษ' มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับการทดลองซ้ำ ๆ บล็อกสัมผัสจะช่วยให้คุณตั้งเครื่องมือตัดอย่างรวดเร็วในระยะที่ถูกต้องจากพื้นผิวโต๊ะทำงาน เครื่องทดสอบความต่อเนื่องขั้นพื้นฐานที่ทำจากแบตเตอรี่และ LED ให้การแสดงภาพเมื่อเครื่องมือสัมผัสกับบล็อก

ส่วนประกอบหลักของ touch block นั้นเป็น 'mini switch' แบบเรียบง่ายชั่วขณะพร้อมด้วยปุ่มกดที่ถอดออกได้ซึ่งให้ปุ่มกดแบบสปริงที่ติดกับแผ่นสัมผัส การใช้ชิ้นส่วนที่ฉันมีในมือฉันสามารถสร้างระบบบล็อกแบบสัมผัสได้อย่างรวดเร็วสำหรับอุปกรณ์ที่มีวางจำหน่ายน้อยกว่ามากซึ่งอาจใช้เงิน $ 85.00 หรือมากกว่า

วัสดุ:

ขั้นตอนที่ 1: รายการอะไหล่

โครงการนี้เป็นโครงการง่าย ๆ สองโครงการในหนึ่งเดียว: 1) touch block, 2) เครื่องทดสอบความต่อเนื่องซึ่งให้กำลังการทำงานของ touch block และมีไฟ LED แสดงสถานะเมื่อเครื่องมือสัมผัสกับแผ่น

a) ชิ้นส่วนเครื่องทดสอบความต่อเนื่อง ข้ามสิ่งนี้หากคุณมีเครื่องทดสอบความต่อเนื่องที่เหมาะสำหรับใช้กับบล็อกสัมผัส ค่าใช้จ่ายโดยประมาณ: $ 10.00 หรือน้อยกว่าก่อนหักภาษีและค่าจัดส่งหากมี

ที่ยึดแบตเตอรี่ 1-ea 2-AA (ปิดด้วย 3.1v) Radio Shack # 270-408

แบตเตอรี่ AA 2 ก้อน

1-ea 5mm LED สีแดง {2.5v หรือน้อยกว่า} Radio Shack # 2760041 หรือเทียบเท่า

1-ea ตัว จำกัด การ จำกัด กระแสเพื่อให้ตรงกับ LED ของคุณ (24ma หรือน้อยกว่า) โดยทั่วไป 27 - 56 โอห์ม

อะแดปเตอร์คลิปจระเข้ 1 ชุด

หมายเหตุ: คุณสามารถกำหนดค่าของตัวต้านทานที่จำเป็นได้โดยไปที่: led.linear1.com และ

ป้อนแรงดันไฟจ่าย (3.1), แรงดันไปข้างหน้าของ LED (2.5) และกระแสไฟ LED ที่ต้องการ

(20mA)

b) แตะชิ้นส่วนบล็อก ค่าใช้จ่ายโดยประมาณ: น้อยกว่า $ 10.00 หากคุณมีค่าใช้จ่าย 'กล่องขยะ' อาจเป็นศูนย์

1 ชิ้นของอลูมิเนียม 1/16” C-Channel 3/4” x 1.5” ฉันใช้เศษชิ้นส่วนขนาด 96 นิ้วที่ขายที่บ้าน

Depot # 030699-568703 ขายต่ำกว่า $ 11.00

ที่ยึดแบตเตอรี่ 1-ea 2-AA (ปิดด้วย 3.1v) Radio Shack # 270-408 ฉันมีแผ่นติดต่อและ

สปริงถูกดึงออกจากตัวยึด (เหลือจากโครงการก่อนหน้า) ที่ฉันใช้ ถ้าคุณทำไม่ได้

มีบางอย่างที่เหมาะกับมือเพียงซื้อของเสริมเหล่านี้เพื่อกินคน

1 ชิ้นเล็ก ๆ 1/16” สต็อกนำไฟฟ้าหนาที่คุณสามารถบัดกรีลวดเช่นทองแดงทองเหลือง ฯลฯ

ฉันใช้เศษทองเหลืองชิมของที่มีอยู่ในมือ

1-ea Mini SPST สวิตช์ชั่วขณะ (N.O.) Radio Shack # 275-1556 สวิตช์นี้ใช้เพื่อ

ให้ลูกสูบสปริงสำหรับจาน

ความยาว 1-ea 2” ของสายเบ็ดแบบควั่น (14-18 ga. OK)

c) เครื่องมือที่จำเป็น

* ดอกสว่านและดอกสว่าน

* หัวแร้ง

ขั้นตอนที่ 2: การสร้างเครื่องทดสอบความต่อเนื่อง

ในเครื่องทดสอบที่เสร็จสมบูรณ์การแตะที่คลิปสีแดงและสีดำเข้าด้วยกันทำให้ไฟ LED สว่างขึ้น กำลังไฟจัดทำโดยแบตเตอรี่ AA 2 ก้อนซึ่งอยู่ในที่ยึด จะต้องเจาะรูเพียงช่องเดียวเพื่อให้พอดีกับขนาด LED ที่ใช้

เปิดที่ใส่แบตเตอรี่และค้นหาแผ่นสัมผัสที่ต่อด้วยสายสีแดงและสีดำ ดันสายไฟกลับเข้าที่ยึดเพื่อให้สายหย่อน จากนั้นจับที่หน้าสัมผัสด้วยลวดสีแดงโดยใช้คีมขนาดเล็กแล้วค่อยๆเลื่อนขึ้นและออกจากที่ใส่ ดึงลวดสีแดงต่อไปจนกว่าจะไม่มีปัญหาทั้งหมด

ตัดลวดสีแดงประมาณ 1” จากแผ่นสัมผัส ประสานตัวต้านทานไปทางด้านบวกของ LED จากนั้นตัดและนำลวดตะกั่วเพื่อต่อกับตัวต้านทานปัจจุบันที่ด้านบวกของ LED ตัดและดีบุกส่วนที่เหลือของเส้นลวดสีแดงและประสานไปยังด้านลบ (ดูจุดที่แบน) ของ LED และป้อนปลายด้านหลังผ่านรูในกล่องตามด้านข้างของเส้นลวดสีดำ เจาะรูในกรณีด้านล่างเพื่อให้พอดีกับการกดสำหรับ LED LED สามารถยึดติดกับกรณีที่มีกาวหากจำเป็น ดูแผนผังการเดินสายสำหรับรายละเอียด

ขั้นตอนที่ 3: สร้าง Touch Block

บล็อกแบบสัมผัสที่สมบูรณ์ทำขึ้นโดยการติดตั้งสวิตช์ชั่วขณะตรงกลางของชิ้นส่วนขนาดหนึ่งนิ้วของ c-channel คุณจะต้องเจาะรูให้เหมาะสมกับสวิตช์ที่ใช้ ปุ่มกด (หมวก) จะถูกลบออกโดยค่อยๆดึงขึ้นและลงจากเสาติดตั้ง แผ่นทองแดงตัวนำทองเหลืองหรือวัสดุหนาอื่น 1/16” หนาประมาณ 3/8” x 3/8” ถูกใช้เป็นแผ่นสัมผัส มีรูเจาะอยู่ใกล้กับศูนย์กลางสำหรับการกดบนสวิทช์ลูกสูบแทนปุ่มกด สปริงภายนอกขนาดเล็กที่ได้รับการกู้คืนมาจากที่ใส่แบตเตอรี่ AA ใช้เพื่อเพิ่มสปริงของลูกสูบและให้ความมั่นคงสำหรับแผ่นสัมผัส สามารถใช้กาวพิเศษได้หากแผ่นไม่แข็งและพอดีกับลูกสูบ แต่ต้องแน่ใจว่าติดตั้งสปริงภายนอกไว้ก่อน

ความยาวของสายไฟสั้น ๆ จะถูกบัดกรีเข้ากับแผ่นหน้าสัมผัสและต่อเข้ากับสวิตช์หนึ่งอัน ส่วนที่เปลือยของลวดจัดเตรียมสถานที่เพื่อติดหนึ่งตะกั่วจากเครื่องทดสอบความต่อเนื่อง วิธีนี้ช่วยป้องกันไม่ให้คลิปสร้างโหลดบนแผ่นสัมผัสฤดูใบไม้ผลิในขณะที่ยังคงมีทางเดินไฟฟ้าไปยังแผ่นโลหะ

คลิปอื่น ๆ ติดอยู่กับก้านของบิตเครื่องมือ เมื่อเครื่องมือสัมผัสแผ่นสัมผัสวงจรภาคพื้นดินกลับไปที่ LED จะเสร็จสมบูรณ์ สวิตช์นี้ไม่มีจุดประสงค์ด้านไฟฟ้าและใช้เพื่อให้หน้าสัมผัสแผ่นสปริงติดตั้งเท่านั้น

ในตัวอย่างที่นี่แผ่นสัมผัสทำจากเศษเหล็กของ c-channel จากนั้นปิดด้วยสต็อกชิมชิ้นเล็ก ๆ ของทองเหลืองที่มีเศษลวดเชื่อมติดอยู่สั้น ๆ ถึงแม้จะถ่ายภาพยาก แต่บล็อกที่ประกอบขึ้นนี้มีความสูง 2 พันกว่า 1 นิ้ว

ขั้นตอนที่ 4: การใช้ Touch Block

ในตัวอย่างเราเตอร์ CNC ของ Zenbot 1216 ให้ติดตั้งเครื่องมือที่จะใช้สำหรับงานปัจจุบัน จากนั้นวางบล็อกแบบสัมผัสโดยตรงบนโต๊ะทำงานและเชื่อมต่อคลิปของเครื่องทดสอบ ไม่สำคัญว่าคลิปใดที่ต่ออยู่กับบล็อกแบบสัมผัสและซึ่งติดอยู่กับก้านเครื่องมือ วางเครื่องมือลงจนกระทั่งมีการสัมผัสกับบล็อกแบบสัมผัสไฟ LEDการย้ายเครื่องมือขึ้นหนึ่งขั้นตอนเดียวจะปิดไฟ LED และอนุญาตให้ถอดบล็อกสัมผัสออกจากตาราง เนื่องจากเครื่องมืออยู่ในระดับสูงในขั้นตอนเดียวจึงลดลงทีละขั้นตอนส่งคืนเพื่อสัมผัสความสูงของบล็อกและตั้งค่าเครื่องมือ (แกน Z) เป็นศูนย์ ขณะนี้ศูนย์แกน Z คือ 'ความสูงของบล็อกการสัมผัส' ที่แน่นอนเหนือตารางงาน

ถัดไปปรับแกน z เพื่อให้เครื่องมือเป็นศูนย์ที่ด้านบนของวัสดุ {TOM) ที่จะถูกตัดเฉือน ทำด้วยการคำนวณต่อไปนี้ TOM = (ความหนาของวัสดุ + ทำให้ชั้นหนาเสียใส่ศูนย์ถ้าไม่มี) - บล็อกแบบสัมผัส ตัวอย่างเช่นหากเนื้อหาของฉันคือ 0.75 และฉันใช้เลเยอร์ทำลาย 1/8” (0.125) และบล็อก Touch ของฉันคือ 1.00” ดังนั้น: (0.75 + 0.125) - 1.0 = -0.125 กล่าวอีกนัยหนึ่งฉันต้องเขย่า z- ของฉัน แกนลดลงจนกระทั่งการอ่านข้อมูลดิจิตอล (DRO) อ่าน -0.125 หรือสูงกว่าเล็กน้อย หลังจากการปรับแกน z นี้ทำให้ฉันเป็นศูนย์แกน z อีกครั้งและยกเครื่องมือไปที่ตำแหน่ง SAFE-Z

ในกรณีที่วัสดุและชั้นของเสียรวมกันสูงกว่าบล็อกแบบสัมผัสส่วนบนของค่าการปรับวัสดุจะเป็นจำนวนบวก ตัวอย่างเช่นถ้าวัสดุมีความหนา 1.25 นิ้วการคำนวณจะเป็น: (1.25 + 0.125) -1.0 = 0.375 … ดังนั้นฉันต้องยก DRO ให้เป็นค่าการอ่านและการปรับศูนย์อีกครั้ง

ในการทดสอบการตั้งค่าให้ติดตั้งวัสดุและชั้นของเสีย (ถ้ามี) บนโต๊ะและลดเครื่องมือให้อยู่ใกล้กับ Z = ศูนย์ จากนั้นขั้นตอนเดียวจนกระทั่งมันอยู่ที่ศูนย์ หากตั้งค่าไว้ถูกต้องแล้วเครื่องมือจะอยู่ด้านบนของวัสดุพร้อมกับความคลาดเคลื่อนที่ต้องการซึ่งโดยปกติจะเป็นขั้นตอนเดียวที่ใกล้เคียงที่สุดโดยไม่ต้องแก้ไข

ขั้นตอนที่ 5: สรุปและก้าวต่อไป

บางคนอาจแย้งว่าวิธีนี้ไม่ง่ายและตรงไปตรงมาและไม่มีการปรับปรุงวิธีการ 'paper feeler' มากนัก ในทางปฏิบัติจริงฉันพบว่าง่ายรวดเร็วถูกต้องและปลอดภัย เนื่องจากคุณสมบัติฤดูใบไม้ผลิจะช่วยลดความเสี่ยงของการกระแทกเครื่องมือบนพื้นผิวการทำงานแกน Z สามารถถูก jogged ลงได้เร็วขึ้นและลดการทำซ้ำ 'ขั้นตอนเดียว - ตัวป้อนกระดาษ' จำนวนมาก หากคุณวัดความสูงของบล็อกแบบสัมผัสอย่างระมัดระวังคุณจะพบความสูงที่แน่นอนของเครื่องมือจากพื้นผิวโต๊ะอย่างสม่ำเสมอจากนั้นคำนวณการปรับที่จำเป็นสำหรับ 'วัสดุด้านบน'

ซอฟต์แวร์ควบคุมเช่น Mach 3 สามารถทำให้กระบวนการอัตโนมัติยิ่งขึ้น มันสามารถทำการคำนวณการปรับสำหรับคุณถ้าคุณต้องการที่จะไปอีก สำหรับรูปแบบขนาดเล็กซีเอ็นซี / เราเตอร์รูปแบบขนาดเล็กอย่างหนึ่งในตัวอย่างฉันชอบวิธีการที่ชัดเจนตรงที่อธิบายไว้ที่นี่ซึ่งหลีกเลี่ยงการยุ่งกับการออฟเซ็ตการเขียนโปรแกรมและเทคนิคอัตโนมัติ