ทำเครื่องย่อยเอกสารขนาดเล็กและรีไซเคิลพลาสติกการพิมพ์ 3 มิติ: 19 ขั้นตอน

ทำเครื่องย่อยเอกสารขนาดเล็กและรีไซเคิลพลาสติกการพิมพ์ 3 มิติ: 19 ขั้นตอน

สารบัญ:

Anonim

ทำเครื่องบดเพื่อรีไซเคิลพลาสติกที่พิมพ์ 3 มิติ

วัสดุ:

ขั้นตอนที่ 1: แหล่งกำเนิด

ทำไมเราต้องการรีไซเคิลพลาสติก คนส่วนใหญ่ไม่รู้ว่าพลาสติกที่คุณทิ้งจะถูกส่งไปยังประเทศกำลังพัฒนา ต้องทำความสะอาดก่อนนำไปรีไซเคิล อย่างไรก็ตามเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายพวกเขาจะไม่ใช้มาตรการปกป้องสิ่งแวดล้อมซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อพื้นที่ท้องถิ่น มลพิษ.

ในฐานะผู้ใช้เครื่องพิมพ์ 3D ฉันผลิตขยะพลาสติกหลายร้อยกิโลกรัม พลาสติกเหล่านี้มีคุณภาพสูงและสะอาด หากสามารถนำไปรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้จะไม่เพียง แต่ประหยัดค่าใช้จ่าย แต่ยังหลีกเลี่ยงมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย

ขั้นตอนที่ 2:

มีเครื่องหั่นพลาสติกอุตสาหกรรมอยู่แล้วในตลาด แต่มันใหญ่และแพงเกินไปฉันไม่สามารถเอามันกลับบ้านได้

ขั้นตอนที่ 3:

หลังจากพูดถึงการออกแบบของคนอื่นฉันก็ออกแบบด้วยตัวเอง

ขั้นตอนที่ 4:

ส่งภาพวาดไปยังโรงงานเพื่อทำการตัดชิ้นส่วนด้วยเลเซอร์ เหล็กกล้าไร้สนิมถูกใช้เพราะเหล็กธรรมดาจะเกิดสนิมและอาจปนเปื้อนพลาสติก

จากนั้นติดตั้งชุดประกอบทีละตัว บางส่วนถูกตัดด้วยตัวเองโดยใช้ CNC ซึ่งช่วยลดต้นทุน

ขั้นตอนที่ 5:

ฉันใช้ลดเกียร์หนอนที่ใช้ในการขับรถหั่น สิ่งนี้สำคัญมาก ต้องใช้พลังมากในการตัดสิ่งต่าง ๆ มันไม่สามารถตัดได้หากไม่มีอุปกรณ์ลด

ในที่สุดใช้สว่านมือเป็นพลังงาน

ขั้นตอนที่ 6:

มันสามารถทำงานได้และผลที่ได้ไม่เลว

ขั้นตอนที่ 7:

ข้อเสียของการออกแบบครั้งแรกคือมันต้องใช้คนที่จะดำเนินการเจาะมือซึ่งไม่สะดวกมาก

ดังนั้นฉันจึงพบมอเตอร์ DC และขับเคลื่อนด้วยโซ่ มันสามารถทำงานได้ดีขึ้น

ขั้นตอนที่ 9:

การออกแบบที่สองพิสูจน์ให้เห็นว่ามอเตอร์ DC กำลังต่ำสามารถทำงานได้และตอนนี้ฉันหวังว่ามันจะทำงานได้อย่างสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ

ฉันใช้โมดูลอิเล็กทรอนิกส์เพื่อตรวจจับกระแสไฟฟ้าและเมื่อมอเตอร์ใช้กระแสไฟฟ้ามากเกินไปมันจะหยุดและย้อนกลับโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตัน

ขั้นตอนที่ 11:

ส่วนควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ทำงานได้ดีโชคไม่ดีเนื่องจากข้อบกพร่องในการออกแบบโครงสร้างการอุดตันปรากฏขึ้นในพอร์ตจำหน่าย

ขั้นตอนที่ 12:

เพื่อที่จะเพิ่มความแข็งแรงและสลายพลาสติกหนาขึ้นฉันได้ออกแบบครั้งที่ 4

ฉันใช้เกียร์ลดเกียร์หนอนแบบ 60: 1

ขั้นตอนที่ 14:

ผลที่ออกมาดีมากคุณสามารถใช้คนขับแผ่นอลูมิเนียมที่หักได้

การออกแบบโครงสร้างยังหลีกเลี่ยงการอุดตันของเศษเหล็ก

ขั้นตอนที่ 15:

การออกแบบรุ่นสุดท้ายมันสมบูรณ์แบบขนาดเล็กและมีเสถียรภาพ

ฉันลดน้ำหนักของโมดูลเครื่องหั่น

และสามารถทุบพลาสติกจำนวนมากโดยอัตโนมัติ

ขั้นตอนที่ 17:

และประสบความสำเร็จในการละลายพลาสติกที่ผ่านการบดให้เป็นไส้หลอด

แต่เครื่องอัดรีดต้องมีการปรับปรุงและจะมีการแนะนำในภายหลัง

ขั้นตอนที่ 18:

หากคุณต้องการทำ

คุณต้องการชิ้นส่วนโลหะที่สำคัญเหล่านี้เท่านั้นคุณสามารถสร้างเครื่องบดที่เชื่อถือได้

และส่วนอื่น ๆ สามารถทำกับเครื่องพิมพ์ 3D

ใช้จินตนาการของคุณอีกครั้งใช้วัสดุหรือชิ้นส่วนที่คุณเป็นเจ้าของ

และอย่าปล่อยให้พลาสติกเป็นมลพิษต่อโลก