ทำซีเอ็นซีโฟมลวดร้อนตัดจากชิ้นส่วนได้ที่ร้านฮาร์ดแวร์ในพื้นที่ของคุณเช่น HomeDepot เครื่องนี้สามารถใช้ตัดปีกสำหรับเครื่องบิน RC กระดานโต้คลื่นการปั้นมงกุฎโฟมบรรจุภัณฑ์และอื่น ๆ อีกมากมาย

การออกแบบดั้งเดิมถูกสร้างขึ้นเพื่อตัดปีก RC (แม้แต่ปีกที่เรียวลง - ที่ด้านหนึ่งแตกต่างจากด้านอื่น)

โพลิสไตรีน (EPS และ XPS) จะถูกตัดโดยใช้ลวดความร้อน - โฟมอื่น ๆ - เช่นโพลียูรีเทนควรตัดด้วยใบมีดหรือเลื่อย

เมื่อตัดต้องระวัง !!! - ลวดจะร้อนและบางคนอาจแพ้ควัน EPS - ทำงานในพื้นที่ที่อากาศถ่ายเทได้ดี

วัสดุ:

ขั้นตอนที่ 1: มองข้าม

ส่วนใหญ่สามารถพบได้ในร้านฮาร์ดแวร์ในพื้นที่ของคุณเช่น Home Depot..

ต้นแบบแรกทำจากไม้ แต่ไม่ได้ดู "มืออาชีพ" มากพอดังนั้นฉันจึงตัดสินใจที่จะออกแบบด้วยเหล็กที่แข็งแกร่งกว่านี้

การออกแบบสามารถปรับเปลี่ยนได้เกือบทุกขนาด โปรดทราบว่าสำหรับการเดินทางที่ยาวนานคุณจะต้องใช้สกรูนำที่ยาวขึ้น

ปัญหาของสกรูนำยาวคือเนื่องจากมวลของมันเองมันจะ "ส่าย" ในความเร็วที่สูงขึ้น

วิธีหนึ่งในการแก้ไขปัญหานี้คือการย้ายไปยังสกรูนำขนาดใหญ่กว่า

อีกวิธีคือย้ายไปที่โซ่หรือการออกแบบที่ขับเคลื่อนด้วยสายพาน เครื่องขับเคลื่อนด้วยสายพานมักจะมีขนาด 8 นิ้วขึ้นไป แต่จำเป็นต้องใช้ไมโครสเต็ป ตัวอย่างของเครื่องที่มีขนาดใหญ่กว่า 8 ฟุตนั้นเป็นเครื่องตัดโฟมกระดานโต้คลื่น

กระดานโต้คลื่นบางตัวมีความยาวสูงสุด 12 ฟุตวิธีเดียวที่จะตัดแผงเหล่านี้จะเป็นกลไกขับเคลื่อนด้วยสายพานหรือกลไกขับเคลื่อนด้วยโซ่

ฉันจะพยายามครอบคลุมหัวข้อนี้ในอนาคตด้วยเครื่องตัวอย่างและรูปภาพ …

เราเริ่มสร้างเครื่องจักรเพื่อตัดแกนปีก แต่ไม่นานหลังจากที่เราค้นพบความสนใจอย่างมากในเครื่องจักรสำหรับอุตสาหกรรมอื่น ๆ - เช่นแม่พิมพ์, สถาปัตยกรรม, กระดานโต้คลื่น, โลโก้, อุปกรณ์ประกอบฉาก, บรรจุภัณฑ์ Willow Sills, Casings, Wainscoat, Fascia, Crown, Parapets, Wallcaps, Pediments, Quatrefoils, คอลัมน์

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 2: แกน Y - แกนตั้ง (ขั้นตอน # 1)

หากคุณกำลังสร้างเครื่องตัดโฟม CNC สำหรับปีก RC คุณก็จะทำเช่นนั้น

อาจต้องการการเดินทางสูงสุด 10 "บนหอคอย Y

หากการสร้างเครื่องตัดโฟม CNC ลวดร้อนสำหรับอุปกรณ์ประกอบฉาก, มงกุฎ, เครือเถา

คุณอาจต้องการไปกับ 4 'x 4' (X x Y)

แท่งโฟม EPS มักจะมีขนาด 3 'x 4' x 8 'หรือ 4' x 4 'x 8'

โฟม XPS มาในแผ่นขนาดประมาณ 4 'x 8' x (หนา 1 "หรือ 2" หรือ 3 "หนา)

ถ้าสร้างเครื่องตัดโฟม CNC เพื่อตัดโฟมโพลียูรีเทน - ลืมมันไป

ไม่ควรตัดโฟมโพลียูรีเทนด้วยลวดร้อน แต่ใช้ใบเลื่อยหรือเลื่อย

มีใบมีดโฟม CNC สำหรับโพลียูรีเทนที่ทำงานคล้ายกับใบเลื่อย

แต่ใช้ลวดขัดแทนเลื่อย - คลิกที่นี่สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม

ในส่วนนี้เราจะสร้างเสาหรือเสา Y สองแกน (แกน Y)

โพสต์สามารถพบได้ที่ส่วนรั้วที่ Home Depot

คุณสามารถแทนที่โพสต์เหล่านี้ด้วยโพสต์อื่น ๆ ได้ตราบใดที่คุณ

สามารถป้องกันพวกเขาจากการสั่นสะเทือนในระหว่างการกรีด

การสั่นสะเทือนของเสาจะส่งผลให้เกิดการสั่นสะเทือนบนลวด

ทำให้เกิด "คลื่น" หรือไม่ตัดโฟมอย่างราบรื่น

ต่อไปนี้สามารถพบได้ในส่วนของลิ้นชักคุณจะต้องมีสองสไลด์ลิ้นชัก 16 "

หมายเลขแคตตาล็อก Home Depot สำหรับสไลด์ 24 "ที่สร้างโดย Liberty 7-81266-18070-4

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 3: แกน Y - แกนตั้ง (ขั้นตอน # 2)

รูปด้านบนเป็นของโพสต์ x4FT ขนาด 2 นิ้วซึ่งเป็นชื่อโฮมดีโป

Cat NUM: 204-008 Home Depot NUM: 6-39426-48607-7

วัด 6 "จากฐานและขันสกรูเข้า (หรือใช้ปืนยึด) เลื่อนไปที่เสา

ทำสองสิ่งเหล่านี้ - อันหนึ่งสำหรับด้านซ้ายของเครื่องและอีกอันสำหรับด้านขวาของเครื่อง

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 4: แกน X - แกนนอน (ขั้นตอน # 1)

ส่วนที่มีรูปร่าง U นี้ (แคร่แกน X) จะยึดแกนแกน Y

นี่คือหมายเลขแคตตาล็อกโฮมดีโปสำหรับชิ้นส่วนด้านล่าง:

"Half Base" สร้างโดย บริษัท ชื่อ Simpson

หมายเลขในแค็ตตาล็อก: C751-973

Home Depot NUM: 044315-10350

ชิ้นส่วนเหล่านี้ถูกต่อยและงอเมื่อเราตัดสินใจที่จะสร้างชิ้นส่วนของเราเองที่เรามี

พวกเขาตัดเลเซอร์และงอ - จากนั้นเคลือบด้วยผง

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 5: แกน X - แกนนอน (ขั้นตอน # 2)

เจาะ 3 รูบนสไลด์ (สไลด์ 24 ") และติดตั้งแคร่รูปตัวยูลงบนสองสไลด์โดยใช้หมุดหรือสกรู

คุณจะต้องมีสองหน่วยเหล่านี้หนึ่งหน่วยสำหรับด้านขวาของเครื่องและอีกหน่วยสำหรับด้านซ้ายของเครื่อง

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 6: แกน X - แกนนอน (ขั้นตอน # 3)

ณ จุดนี้เรามีแคร่แกน Y ซึ่งติดตั้งบนแคร่แกน X

เราใช้สกรูขนาดใหญ่ 5/8 "เพื่อยึดเสาไว้ที่ส่วนบนของแคร่เลื่อนรูปตัว U

ทีนี้ให้อันดับที่ 2 - อีกครั้งคุณจะมีทั้งหมดสองหน่วย

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 7: สกรูนำ (ขั้นตอน # 1)

เมื่อใช้ชิ้นส่วนจาก Home Depot ฉันสามารถหาแท่งที่มีเกลียวเท่านั้นฉันพบในภายหลัง

ออนไลน์, แท่งเกลียวสแตนเลส

ในส่วนนี้ฉันใช้เครื่องกลึงและชุดก๊อกและแม่พิมพ์

อาจมีหลายวิธี แต่ฉันเลือกที่จะไปเส้นทางที่ปลอดภัย

ต่อมาเรามีถั่ว ACME ทำมาเพื่อเรา - หากคุณสนใจที่จะซื้อ

ACME nuts โปรดเยี่ยมชมร้านค้าออนไลน์ของเราที่

มีความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างแท่งเธรดและ ACME มักจะ ACME

มีนิ้วที่ต่ำกว่าต่อเทิร์น

การออกแบบในภายหลังเราใช้สกรู ACME ที่สามารถพบได้ใน ENCO - ค้นหา www.use-enco.com สำหรับเกลียว ACME - นี่คือลิงค์ที่แน่นอน

แท่งเกลียว

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 8: สกรูนำ (ขั้นตอนที่ 2)

หากคุณใช้สกรู ACME 1 / 2-10 และ ACME Nut นั่นหมายความว่าสกรู ACME

จะเปลี่ยนเป็น 10 เท่าและในช่วงนี้จะเพิ่มขึ้น 1 นิ้ว ถ้าคุณใช้ 3 / 4-6 ACME

rods และ ACME nut - หมายถึงสกรู ACME

จะเปิด 6 ครั้งและในช่วงเวลานี้มันจะล่วงหน้า 1 นิ้ว

เมื่อคำนวณขั้นตอนต่อนิ้วบนเครื่องคุณจำเป็นต้องรู้ ACME

ค่าและขั้นตอนมอเตอร์สเต็ป

ตัวอย่างเช่น: ใช้ 1 / 2-10 ACME พร้อมไดรเวอร์มอเตอร์ที่ 1/2 ก้าว - ถึง

คำนวณขั้นตอนต่อนิ้วทำตามขั้นตอนเหล่านี้ 10 รอบต่อนิ้วคูณ 200

(ซึ่งเป็นขั้นตอนมอเตอร์สเต็ปปกติต่อการเปิด) คูณ 2 (นี่คือครึ่งก้าว

ของไดรฟ์สเต็ปเปอร์มอเตอร์) มีค่ารวมทั้งสิ้นถึง 4,000 ซึ่งหมายความว่า

ความละเอียดของเครื่องของคุณจะเป็น 4,000 ขั้นตอนต่อนิ้ว

หากคุณตัดสินใจที่จะไปกับแท่งเกลียว ENCO คุณสามารถซื้อ ACME nut จากพวกเขาได้เช่นกัน นี่คือลิงค์ ACME Nuts

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 9: สกรู ACME (ขั้นตอน # 3)

วิธีง่ายๆในการเชื่อมต่อระหว่างเพลามอเตอร์และแกนเกลียวเป็นหลอดพลาสติก

วิธีที่ดีกว่าคือการทำให้ "Coupler" นี้ออกจากยางซึ่งจะช่วยในกรณีที่เพลามอเตอร์และแกนเกลียวไม่ได้เรียงตัวกัน

ต่อมาเราย้ายไปที่สกรู ACME ที่สามารถพบได้ใน www.use-enco.com สกรู ACME เหล่านี้มีความยาว 3 'และ 6' เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของพวกมันคือ 1/2 "และเพลามอเตอร์คือ 1/4" คุณจะต้องทำการคว้าน ACME เหล่านี้ให้เป็นเส้นผ่านศูนย์กลาง 1/4 "ใช้เครื่องกลึงหยุดที่ร้านขายเครื่องจักรและพวกเขาสามารถทำเพื่อคุณได้

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 10: สกรู ACME (ขั้นตอน # 4)

ตอนนี้ทำให้อีกคนหนึ่งชอบมัน แต่ทำมิเรอร์

ภาพสุดท้ายในหน้านี้แสดงให้เห็นว่าเครื่องหมาย "T" สองตัวหันหน้าเข้าหากัน

นี่คือที่ที่สายร้อนจะเชื่อมต่อ สำหรับผู้ที่ต้องการสร้างปีกมากมาย

เพียงแค่ใส่เครื่องหมาย "T" มากกว่าหนึ่งหรือสองตัวและคุณสามารถตัดได้ 3 คอร์ต่อครั้ง

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 11: ซอฟต์แวร์

มีซอฟต์แวร์ไม่กี่ตัวที่ใช้งานเครื่อง - บางตัวต้องการฮาร์ดแวร์พิเศษ - เราใช้เวลาทดสอบและประเมินซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์เหล่านี้หลายเดือน

1. ซอฟต์แวร์ FoamWorks จะทำงานร่วมกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในแพ็คเกจด้านล่าง - มี CAD

ความสามารถเช่นกัน

2. GMFC - ต้องการโมดูลตัวจับเวลา - หากไม่มีตัวจับเวลาแพคเกจด้านล่างจะไม่ทำงาน

3. Mach3 เป็นซอฟต์แวร์เราเตอร์ CNC ทั่วไปจะทำงานร่วมกับแพ็คเกจด้านล่าง แต่คุณต้อง

สามารถสร้างรหัส 4 แกน g

4. KCAM - เหมือนข้างบน - ซอฟต์แวร์เราเตอร์ CNC ทั่วไป - จะทำบอร์ด PCB ที่ดีเช่นกัน

5. DeskCNC - เป็นบอร์ดฮาร์ดแวร์เพิ่มเติมที่เชื่อมต่อกับพีซีผ่านพอร์ตอนุกรมและ

ผลลัพธ์ของมันคืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

แพคเกจด้านล่างไม่ใช่เรื่องง่ายมากที่จะใส่กัน แต่ทำได้

ร้านค้าออนไลน์

ซอฟต์แวร์ทั้งหมดข้างต้นอื่น ๆ จากนั้น DeskCNC กำหนดให้คุณมีพอร์ตเครื่องพิมพ์บนพีซี

หากคุณกำลังจะตัดปีกหรือรูปทรงที่เรียบง่ายเราขอแนะนำให้ใช้ Foamworks

ถ้าคุณต้องการที่จะตัดรูปร่างที่ซับซ้อนและรูปร่างที่หลากหลายเราขอแนะนำ DeskCNC หรือ Mach3 ขณะนี้เราใช้ AutoCAD เพื่อวาดรูปร่างจากนั้นแปลงเป็นรหัส G โดยใช้ DeskCNC และขั้นตอนสุดท้ายคือการเรียกใช้เครื่องด้วย Mach3

ต่อไปนี้เป็นบทแนะนำสำหรับชุดซอฟต์แวร์ทั้ง 3 ชุด - เราใช้เวลาสร้างหลายชั่วโมงและไม่มีค่าใช้จ่ายในการใช้หรือแจกจ่าย !!

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 12: อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เป็นเพียงส่วนเดียวที่หายาก

คุณสามารถค้นหาอีเบย์และค้นหา "ไดรเวอร์มอเตอร์ 4 แกน"

จากนั้นคุณจะต้องค้นหา 4 stepper ที่จะตรงกับไดรเวอร์ - ให้ความสนใจกับประเภทของไดรเวอร์ที่คุณได้รับ บางรุ่นจะทำงานร่วมกับมอเตอร์ Biploar และบางรุ่นจะทำงานกับมอเตอร์ Unipolar

ขั้นตอนสุดท้ายคือการหาแหล่งจ่ายไฟ แหล่งจ่ายไฟควรอยู่ที่ประมาณ 5A 5A แต่จะดีที่สุดในการรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดจากแหล่งเดียว

หากคุณไม่พบสิ่งใดบนอีเบย์ลองสิ่งนี้

กล่องอิเล็กทรอนิกส์ทำงานร่วมกับซอฟต์แวร์ที่คุณเลือก

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่คุณเลือกสามารถตั้งโปรแกรมให้รับชีพจรและทิศทางสำหรับแต่ละแกนได้

Mach3, KCAM และ Foamworks จะทำงานได้ดี

Mach3 จะขับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เท่านั้น Foamworks จะสร้างไฟล์ชื่อ "DAT" และด้วยไฟล์นี้มันจะควบคุมอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ฟังดูซับซ้อน แต่ลองดูที่เว็บไซต์เหล่านี้และหลังจากผ่านไประยะหนึ่งสิ่งต่างๆก็จะเริ่มสมเหตุสมผล

Mach3 - www.artofcnc.ca

Foamworks - www.foamwork.net

ขั้นตอนที่ 13: The Stepper Motors

มอเตอร์สองขั้ว

มีเพียงสองขดลวดและกระแสจะต้องส่งผ่านขดลวดก่อนในทิศทางเดียวและจากนั้นในทิศทางอื่น ดังนั้นชื่อสองขั้ว

มอเตอร์แบบไบโพลาร์ต้องการทรานซิสเตอร์มากกว่า 4 ตัวในการใช้งาน แต่ก็มีประสิทธิภาพมากกว่ามอเตอร์แบบยูนิโพลาร์ที่มีน้ำหนักเท่ากัน

เพื่อให้สามารถส่งกระแสทั้งสองทิศทางวิศวกรสามารถใช้ H-bridge ในการควบคุมคอยล์แต่ละตัวหรือชิปขับมอเตอร์แบบสเต็ป

มอเตอร์ Unipolar

ในสเต็ปเปอร์มอเตอร์ unipolar มีแม่เหล็กไฟฟ้าสี่ตัวแยกกัน ในการหมุนมอเตอร์ขดลวดแรก "1" จะได้รับกระแสไฟฟ้าจากนั้นหมุน

ปิดและขดลวด 2 จะได้รับกระแสไฟฟ้าจากนั้นม้วน 3 จากนั้น 4 และจากนั้น 1 อีกครั้งในรูปแบบการทำซ้ำ กระแสไฟฟ้าถูกส่งผ่านคอยส์เท่านั้น

ทิศทางเดียว; ดังนั้นชื่อ unipolar

สเต็ปเปอร์มอเตอร์แบบ Unipolar จะมีสาย 5 หรือ 6 เส้นออกมา สายไฟทั้งสี่นั้นเชื่อมต่อกับปลายด้านหนึ่งของขดลวด

สายพิเศษ (หรือ 2) เรียกว่า "ทั่วไป" ในการใช้งานมอเตอร์ลวด "ธรรมดา" (คือ) จะเชื่อมต่อกับแรงดันไฟฟ้า

และอีกสี่สายเชื่อมต่อกับกราวด์ผ่านทรานซิสเตอร์ดังนั้นทรานซิสเตอร์จึงควบคุมไม่ว่ากระแสจะไหลหรือไม่

ไมโครคอนโทรลเลอร์หรือคอนโทรลเลอร์มอเตอร์ใช้เพื่อเปิดใช้งานทรานซิสเตอร์ในลำดับที่ถูกต้อง ความง่ายในการใช้งานทำให้

มอเตอร์ unipolar ที่ได้รับความนิยมจากมือสมัครเล่น; อาจเป็นวิธีที่ถูกที่สุดในการรับการเคลื่อนไหวเชิงมุมที่แม่นยำ

(สำหรับผู้ทดลองวิธีหนึ่งที่จะแยกแยะสายสามัญจากสายขดลวดคือการวัดความต้านทาน

ความต้านทานระหว่างสายสามัญและขดลวดปลายอยู่เสมอครึ่งหนึ่งของความต้านทานระหว่างขดลวดและปลายขดลวด

นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่ามีความยาวของขดลวดสองเท่าระหว่างปลายและเพียงครึ่งเดียวจากกึ่งกลาง (สายสามัญ) ถึงปลาย)

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 14: การจบเครื่อง (ขั้นตอน # 1)

หนีบแกนทั้งสองลงหนึ่งอันที่แสดงในภาพบนสไลด์ที่ 1

ฉันใช้สปริงแรงเพื่อให้ลวดตัดแน่น สปริงยังช่วยให้ลวดแน่นเมื่อตัดปีกเรียว

คุณสามารถหาสปริงในโฮมดีโปของคุณ ในการออกแบบบางอย่างฉันเห็นคนใช้ธนูแทนที่จะออกแบบสปริง ฉันได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในฤดูใบไม้ผลิ แต่อย่าลังเลที่จะทดลอง

นี่คือการตั้งค่าที่ฉันใช้กับหัวตัดโฟม การควบคุมความเร็วของเราเตอร์สามารถรองรับได้ถึง 15A และแหล่งจ่ายไฟสามารถจ่ายได้ถึง 3.5A ซึ่งมากกว่ากระแสเพียงพอสำหรับสาย 30 "(ประมาณ 1.5A) แหล่งจ่ายไฟแรงดันต่ำใช้แยกแรงดันไฟฟ้าหลัก (110V) จากลวดตัด

อีกวิธีที่จะไปคือการใช้ variac แบบแยก - นี่คือทางเลือกที่ดีสำหรับหนึ่ง

www.action-electronics.com/variac.htm

ให้แน่ใจว่าจะได้รับรุ่นแยก !!!

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 15: การสิ้นสุดเครื่อง (ขั้นตอน # 2)

การควบคุมความเร็วของเราเตอร์สามารถหาซื้อได้ที่ www.harborfreight.com ในราคาประมาณ $ 20

ตัวควบคุมความเร็วของเราเตอร์เชื่อมต่อกับแรงดันไฟหลักและเอาท์พุทไปที่หม้อแปลง (ควรแยกได้)

หม้อแปลงเหล่านี้สามารถพบได้ในร้านค้าส่วนเกินเช่น www.allelectronics.com

อีกวิธีที่จะไปคือใช้ variac ที่ไม่ร้อนซึ่งเป็นการดีกว่าเนื่องจากมันแยกได้จากพลังงานหลัก

คุณสามารถหา variac นี้ได้ที่

variacs เกือบทั้งหมดไม่ได้แยกและโดยไม่ถูกแยกผู้ใช้อาจได้รับ "zapped" ถ้าไม่ระวัง ใช้ความระมัดระวังเมื่อเปิดสายไฟร้อนพยายามอยู่ที่แรงดันต่ำ (ต่ำกว่า 50V) ในบางกรณีคุณอาจต้องใช้เกิน 50V - ในกรณีที่คุณมีสายยาว อย่าแตะลวดหรือสปริง

CNC cutters โฟมลวดร้อนเป็นชื่อ - ตัดโฟมโดยการหลอมก่อนที่จะสัมผัสกับโฟม EPS โฟม - สไตรีนที่ขยายที่ความหนาแน่น 1LB สามารถตัดด้วยความเร็ว 10 ถึง 20 นิ้วต่อนาที XPS โฟม - โฟม XPS มีอินทผลัม การรวมกันของคุณสมบัติที่ทำให้มันเป็นหนึ่งในวัสดุฉนวนที่มีประสิทธิภาพที่สุดที่มีอยู่ โครงสร้างเซลล์ปิดมีหน้าที่ในการต้านทานความชื้นที่ดีเยี่ยมของโฟมและยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการรับแรงอัดสูงและประสิทธิภาพในการระบายความร้อนที่เหนือกว่าโฟมโพลิสไตรีนอัดอาจต้องตัดด้วยความเร็วที่ช้าลงจากประสบการณ์ของฉัน การตัดโฟม XPS ฉันใช้ลวดทินเนอร์ - ประมาณ 0.4 มม. โดยทั่วไปแล้วการตัด XPS จะราบรื่นกว่าโฟม EPS

โฟมอีกประเภทหนึ่งคือโฟม EPP (ชนิดที่ทำจากใบปลิวปีก Zagi) - EPP (โพรพิลีนแบบขยาย) โฟม EPP ไม่ทำให้บุ๋มหรือแตกหัก มันมีคุณภาพ "ฟู" ไปดังนั้นมันส่งผลกระทบต่อการบีบอัดและปรากฏกลับเป็นรูปร่าง

ลวดร้อน:

เราเริ่มต้นด้วยการใช้ลวดสแตนเลสเป็นลวดร้อนของเราซึ่งจะใช้งานได้ดี แต่ลวดจะอยู่ได้ไม่นานและสามารถแตกหักได้ หากการตัดโฟม 2LB สำหรับโครงการขนาดใหญ่การตัดลวดในระหว่างการตัดอาจทำให้เกิดค่าใช้จ่ายจำนวนมาก $$ ในระยะต่อมาเราย้ายไปที่ลวด Nichrome ลวด Nichrome จะใช้งานได้นานกว่าและจะไม่แตกหักแม้จะเป็นสีแดงร้อน โปรดทราบว่าลวดจะมีแนวโน้มที่จะยืดเมื่อถูกความร้อนดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีสปริงเพื่อป้องกันไม่ให้หย่อนลง

ซอฟต์แวร์ที่ฉันใช้คือ foamworks (www.foamwork.net)

ซอฟต์แวร์นี้เป็นซอฟต์แวร์ควบคุมการตัดโฟมที่นิยมมากที่สุดและยังไม่แพง (ประมาณ $ 50) มันจะควบคุมมอเตอร์ได้ถึง 4 ตัวและให้คุณตัดปีกเรียวและรูปทรงอื่น ๆ ดูที่ไซต์มีประโยชน์มากมาย ข้อมูลที่นั่นและแม้แต่ลิงก์ที่ซึ่งผู้คน

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 16: วิดีโอ

ตัดรูปร่างหลาย ๆ อันออกจากบล็อคโฟม EPS 4 'x 4' x 8 'หนึ่งอัน

www.8linx.com

ขั้นตอนที่ 17: ถัดไปคืออะไร

เราวางแผนในการสร้างเครื่องตัดพลาสม่าซีเอ็นซีและอธิบายวิธีการทีละขั้นตอน

3 คนสร้างโปรเจคนี้!

• 

  professioncnc ทำมัน!

• 

  professioncnc ทำมัน!

• 

  professioncnc ทำมัน!

คุณทำโครงการนี้หรือไม่? แบ่งปันกับเรา!

ข้อเสนอแนะ

• 

  ขนาดพกพา Spinthariscope

• 

  DIY Quantum Dots (Nanotech ในครัวของคุณ)

• 

  

  การพิมพ์ 3 มิติพร้อมคลาส Circuits

• การประกวด Arduino 2019

  

• การประกวดสีสันของสายรุ้ง

  

• การประกวดงานไม้

  

71 การสนทนา

0

cryophile

คำถาม 1 ปีที่ผ่านมา

เป็นไปได้ไหมที่จะใช้มอเตอร์ที่ได้รับการกู้คืนจากเครื่องพิมพ์และใช้ Arduino เพื่อขับเคลื่อนมอเตอร์?

0

shiblee

2 ปีที่แล้ว

หากไปที่เครื่องตัดโฟม 4X4 (XxY) สิ่งที่จะเป็นคุณสมบัติของ

มอเตอร์ stepper?

1 คำตอบ 0

tbarnea shiblee

ตอบกลับ 1 ปีที่ผ่านมา

เหมือนกัน - มอเตอร์ NEMA23 อาจเป็นสองเท่าซ้อนกัน 2V 4A หรือมากกว่านั้น

0

CaptCheryl

2 ปีที่แล้ว

ขอโทษความเขลาของฉัน แต่สิ่งนี้สามารถใช้กับไม้ได้หรือไม่? มันคือ 110 หรือ 220

1 คำตอบ 0

tbarnea CaptCheryl

ตอบกลับ 1 ปีที่ผ่านมา

ลวดร้อนจะตัดโฟมและพลาสติกบางส่วนเท่านั้นมันจะไม่ทำงานบนไม้:-(

0

madmark7

5 ปีที่ผ่านมาในขั้นตอนที่ 4

ฉันไม่สามารถหาส่วนที่แน่นอนด้วยตัวเลขและมี 4x6 และฐาน 4x4 ครึ่งหนึ่งที่สถานีบ้านคุณสามารถระบุได้ว่าอันไหน

1 คำตอบ 0

Greatvlad madmark7

ตอบกลับ 1 ปีที่ผ่านมา

ขั้นตอนที่ 4 …. ภาพที่สอง ….. 6"

0

CaptCheryl

2 ปีที่แล้ว

น่าอัศจรรย์วิธีไป tbarnea อัจฉริยะฉันจะพูด !!

0

macrumpton

3 ปีที่แล้ว

ฉันต้องสงสัยว่าทำไมผู้เขียนจึงสนใจที่จะสร้าง "ble" นี้ไม่มีข้อมูลใด ๆ นอกจากใครบางคนทำเครื่องตัด cnc hotwire และมันสามารถนำมาใช้เพื่อสร้างปีกกระดานโต้คลื่นและแม่พิมพ์ แต่ไม่มีคำใบ้ว่าอย่างไร

1 คำตอบ 0

tbarnea macrumpton

ตอบ 3 ปีที่ผ่านมา

เรื่องเป็นวิธีการสร้างเครื่องจักรและไม่ทำกระดานโต้คลื่น

ลองค้นหากระดานโต้คลื่นโฟมและโฟมปีก - ฉันแน่ใจว่าคุณจะได้คำตอบ

โชคดี

0

Deathstick

3 ปีที่แล้ว

ฉันสนใจที่จะเห็นใครบางคนสร้างสิ่งนี้ด้วยคำแนะนำที่กระจัดกระจายเหล่านี้ นี่เป็นแนวคิดมากกว่าคำสั่งสอน ชื่อนั้นสร้างความเข้าใจผิดอย่างหนาแน่นไม่มีส่วนประกอบทางไฟฟ้าหลักใด ๆ ที่สามารถหาได้จาก "ร้านฮาร์ดแวร์ท้องถิ่น"

0

Marvinfoamdecor

3 ปีที่แล้ว

สวัสดีทุกคน; เราเป็น บริษัท ตกแต่ง eps; เราพบจาก บริษัท ผู้ผลิตอินเทอร์เน็ต 1 เกี่ยวกับเครื่องตัดโฟม cnc hotwire คุณสามารถแบ่งปันความคิดเห็นเกี่ยวกับเครื่องนี้ได้หรือไม่?

www.styromac.com/product-detail/hotwire-cnc-foam-cutter

0

vicsrc

9 ปีที่แล้วในบทนำ

มีใครสร้างเครื่องตัดนี้ คุณเชื่อมต่อแกนนอนกับไดรฟ์ทาวเวอร์แนวตั้งอย่างไร

4 คำตอบ 0

drderwood.jah vicsrc

ตอบ 4 ปีที่ผ่านมา

โอ้เยี่ยมมากมีคนถามด้วย! ฉันอยากรู้อยากเห็นตัวเองเฮ้

0

vicsrc drderwood.jah

ตอบ 4 ปีที่ผ่านมาในบทนำ

ฉันสร้างขึ้นมาและมันก็บอบบางเกินกว่าจะเชื่อถือได้ดังนั้นฉันจึงซื้อมืออาชีพ

หากคุณกำลังตัดรายการงานอดิเรกเล็กน้อยมันก็โอเค แต่ถ้าคุณตัดปีกเครื่องบินจ่ายราคาและรับสิ่งที่ดี

0

drderwood.jah vicsrc

ตอบ 4 ปีที่ผ่านมา

คุณช่วยส่งรูปถ่ายสองสามภาพของวิธีที่ Y carriage เชื่อมต่อกับแกนเธรดตะกั่วได้ไหมถ้าเป็นไปได้ ฉันอยากรู้จริงๆ ถึงจุดที่ฉันได้ออกแบบสายการบินใหม่ด้วยรอยเชื่อม แต่อยู่ในตำแหน่งบนจานที่เชื่อมต่อกับส่วนเปิดส่วนกลางในส่วน U

0

vicsrc drderwood.jah

ตอบ 4 ปีที่ผ่านมาในบทนำ

www.rcfoamcutter.com/

0

drderwood.jah

4 ปีที่แล้ว

ฉันอยากรู้ว่าคุณเชื่อมโยงสกรูนำกับแกน Y ได้อย่างไรฉันวิ่งผ่านบทช่วยสอน แต่ไม่สามารถหาวิธีเชื่อมโยงได้หรือไม่ ฉันพลาดอะไรไปรึเปล่า?

0

alphasierra 4 ปีก่อนในบทนำ

โยกเยกเป็นปัญหาร้ายแรงกับการออกแบบนี้ สกรูนำแกน x อยู่ที่ด้านล่างซึ่งทำให้แกน y มีความยืดหยุ่นมากในการโยกไปมา มันจะดีกว่าถ้าสกรูแกน x อยู่ตรงกลางตามแนวแกน y และรองรับทั้งแกน y ที่ด้านบนและด้านล่างด้วยแถบเลื่อนเพิ่มเติม

0

แอนดี้เอส

9 ปีที่แล้วในบทนำ

มีผู้ใดเต็มใจที่จะสร้างเครื่องตัดซีเอ็นซีนี้ให้ฉันหรือเปล่าฉันอยู่ทางตอนเหนือของแคลิฟอร์เนียและยินดีที่จะเดินทางไปที่แคลิฟอร์เนียเพื่อตัดโฟม 4X8 บล็อคเพื่อใช้ในการขึ้นรูปมงกุฎขอบคุณ